Kostenloses Live-Webinar
60 Minuten live mit Dominik Fix. Warum verzogene Werkstücke sechsmal auf den Tisch müssen — und wie Sie es beim ersten Mal schaffen. Ebenheit unter 0,005 mm, ohne Folie unterlegen, ohne Wenden, ohne 20 Jahre Schleiferfahrung.
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Der Ist-Zustand
Aufspannen. Schleifen. Messen. Nicht in der Toleranz.
Folie unterlegen — oder Lehrenblech. Oder was gerade da ist.
Umdrehen. Wieder schleifen. Wieder messen.
Beim vierten Mal stimmt es. Zweieinhalb Tage später.
Und das kann nur der eine Kollege, der in vier Jahren in Rente geht.
„mit Lehrenblech und Folie von Zigarettenschachteln unterlegt“
Die Ursache
Der Magnetspanntisch ist stärker als die Steifigkeit Ihres verzogenen Teils. Er biegt es gerade, bevor die Schleifscheibe es überhaupt berührt. Genau das erklärt Dominik Fix am im Detail.
Eigenspannungen werden frei. Das Teil ist gewölbt, bevor es die Maschine sieht.
Elastisch verformt. Das Teil ist jetzt eben — aber unter Spannung.
Perfekt plan. Auf ein Teil, das nur festgehalten wird.
Die Spannung war nie weg, sie war nur gehalten. Die Ebenheit ist weg.
Umdrehen. Unterlegen. Nachschleifen. Bis sich die Spannung ausgeschlichen hat.
„Beim Spannen auf dem Magnettisch wird der Stahl vom Magneten gradegezogen und nach dem Lösen verformt er sich wieder.“
Und es wird schlechter, je krummer das Teil ist: Schon 0,1 mm Luftspalt reduzieren die Haltekraft um über 30 % — bei hochlegierten Stählen um 30–40 %. Die Magnetkraft ist genau dort am schwächsten, wo Ihr Teil am krummsten ist.
Der Ansatz
Der EbenFix ersetzt Ihre Magnetspannplatte nicht — er liegt darauf. Das Werkstück ruht auf zwei nicht‑magnetisierbaren Leisten in einem berechneten Abstand. Es wird nicht flachgezogen. Es wird getragen.
Der patentierte Kniff: Schwerkraft und Schleifscheibendruck werden exakt austariert. Beide Kräfte heben sich auf. Es entsteht eine echte Ebene, ohne dass je eine Spannung ins Bauteil eingebracht wurde. Kein Rückfedern — weil nie etwas gespannt wurde.
Und deshalb braucht es keine Schleiferfahrung: Der Abstand ist kein Bauchgefühl, er steht in der Abstands‑Tabelle, die dem Set beiliegt. Erfahrungswissen wird durch Geometrie ersetzt.
Nachprüfbar
2,5 Tage → 6 Std.
Platten 600 × 300 mm für einen Schweizer Uhrenhersteller, gefordert waren 2 µm. Konventionell: sechs Umspannungen, rund zweieinhalb Arbeitstage. Mit dem EbenFix: sechs Stunden.
Fachbericht M&T Metallhandwerk & Technik
14
So viele verschiedene Flachschleifmaschinen wurden erfolgreich damit bestückt.
Fachbericht M&T Metallhandwerk
40 ×
Bei einer Platte 600 × 300 mm erlaubt ISO 2768 in der feinsten Klasse H eine Ebenheit von 0,2 mm. Der Zeichnungsstandard K erlaubt 0,5 mm.
DIN ISO 2768-2, Nennlängenbereich 300–1000 mm
DE 10 2016 103 461 B4
„Magnetisierbare Auflagevorrichtung und Verfahren zum Schleifen eines plattenförmigen Werkstücks.“ Nachprüfbar beim DPMA.
Erteilt am 25. Mai 2023
Alle vier Zahlen erklärt Dominik Fix am live — inklusive der Frage, wo die Grenzen liegen.
Ihre Zahlen
Wir nennen Ihnen bewusst keinen Maschinenstundensatz — den kennen Sie besser als wir.
Basis: der belegte Referenzfall — zweieinhalb Arbeitstage (rund 20 Std.) auf 6 Std., also 70 % weniger Zeit. Ihr tatsächliches Ergebnis hängt von Werkstück, Verzug und Toleranz ab. Ein Anhaltspunkt, keine Zusage.
Der Ablauf
, , per Zoom. Wer nicht live kann, bekommt die Aufzeichnung.
Die Physik hinter dem Rückfedern — so erklärt, dass Sie es Ihrem Meister weitergeben können.
Wir rechnen live mit Ihrem Stundensatz.
Der Kern des Patents — und warum es ohne jahrelange Schleiferfahrung funktioniert.
Dieselbe Platte, 600 × 300 mm, gefordert waren 2 µm.
Wer danach konkret werden will, bucht sich direkt im Webinar einen digitalen Vorstellungstermin.
Live im Chat, so lange, bis alle beantwortet sind.
Wer das Webinar hält
Inhaber und Geschäftsführer der Fix CNC Koordinaten-Schleiftechnik in Eschbronn im Schwarzwald. Werkzeugmechaniker, Industriemeister. Zweite Generation — sein Vater Herbert Fix gründete den Betrieb 1995, nach 15 Jahren als Servicetechniker beim Koordinatenschleifmaschinen-Hersteller Hauser.
Das Patent auf den EbenFix hat er 2016 selbst angemeldet. Er hat die Vorrichtung nicht als Produkt erfunden — er hat sie gebaut, weil er selbst jeden Tag davorstand.
„Wir wissen, dass Ihre Zeit kostbar ist — weil wir selber aus der Lohnfertigung kommen.“
Der EbenFix in zwei Minuten — Dominik Fix erklärt es selbst
Passt das zu Ihnen?
Häufige Fragen
Es ist kostenlos. um , , per Zoom. Sie bekommen den Zugangslink direkt nach der Anmeldung per E-Mail. Angemeldete Teilnehmer erhalten im Anschluss die Aufzeichnung — auch wenn sie live nicht dabei sein konnten.
Der EbenFix wurde auf 14 verschiedenen Flachschleifmaschinen-Typen erprobt und liegt auf Ihrem vorhandenen Magneten auf — kein Umbau, keine Maschineninvestition. Neben den drei Standardgrößen fertigen wir Sonderanfertigungen passend auf Ihren Magneten.
Spannungsarmglühen baut die Ursache ab — über 90 % der Eigenspannungen, nie 100 %. Aber: Nach dem Glühen ist das Teil nicht eben, es muss danach erst recht geschliffen werden. Und dann liegt es wieder auf dem Magneten. Die beiden Verfahren ergänzen sich, sie ersetzen sich nicht.
Genau die 3-Punkt-Auflage ist in der Patentschrift als Ausgangsproblem beschrieben: Punktuelle Krafteinleitung erzeugt selbst Durchbiegung, und der Abstand ist geschätzt. Der EbenFix legt das Teil auf zwei durchgehende Linien in einem berechneten Abstand — plus einen schwingungsentkoppelten Verbindungssteg.
Die Standardgrößen sind 400 × 1000 mm, 500 × 1600 mm und 600 × 2000 mm. Sonderanfertigungen passend auf Ihren Magneten sind nach Absprache möglich.
Der Preis hängt von der Größe ab und davon, ob eine Sonderanfertigung auf Ihren Magneten nötig ist — deshalb auf Anfrage. Im Webinar zeigen wir die Größen und den Rahmen; wer danach konkret werden will, bucht sich direkt einen digitalen Vorstellungstermin.
„Das sagt am Anfang jeder.“ Das ist Dominik Fix' eigener Satz dazu. Deshalb erklären wir im Webinar zuerst die Physik und dann das Ergebnis — nicht umgekehrt. Wenn der Mechanismus klar ist, ist die Zahl keine Behauptung mehr, sondern eine Folge.
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